aplikasyon

Proseso ng paggawa ng PVC hose:

Paghahalo → pagmamasa → extrusion granulation → extrusion forming → traction → coiling → packaging → kalidad inspeksyon → tapos na produkto

1. Pagmamasa ng mga sangkap

Lahat ng uri ng hilaw na materyales ay tumpak na tinitimbang at inilalagay sa kneader sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.Pagkakasunod-sunod ng pagpapakain: PVC resin, plasticizer, stabilizer, lubricant.Kapag ang temperatura ay umabot sa 100 ~ 110 ℃, ang materyal ay maaaring ma-discharge.

2.extrusion granulation

Ang prosesong ito upang makontrol ang temperatura, ang pinakamataas na punto ng temperatura ng materyal ay dapat na kontrolado sa mas mataas kaysa sa temperatura ng pagkatunaw ng materyal, mas mababa kaysa sa temperatura ng paghuhulma ng extrusion, iyon ay, sa pagitan ng 155~160 ℃.Dapat makamit ng Granulation ang layunin ng ganap na paghahalo at paunang plasticization.

Ang temperatura ng bawat zone ng granulator ay ang mga sumusunod:

Lugar ng 80 ~ 90 ℃;Lugar ng 130 ~ 140 ℃;Tatlong lugar 140 ~ 150 ℃;Simula sa 150 ~ 160 ℃.

3. extrusion tube na bumubuo

Ang temperatura ng pagbubuo ng extrusion tube ay bahagyang mas mataas.Sa pangkalahatan, ang transparency ng pipe ay nauugnay sa pagbuo ng temperatura.Sa isang tiyak na hanay ng temperatura, ang transparency ng mataas na temperatura ay mabuti, at kabaliktaran.Kasabay nito, ang bilis ng traksyon at bilis ng paglamig ay makakaapekto sa transparency ng pipe.Ang bilis ng traksyon ay bahagyang mas malaki, ang bilis ng paglamig ay mabilis, at ang transparency ng pipe ay mas mahusay.Ang bilis ng traksyon ay karaniwang 10% ~ 15% na mas mabilis kaysa sa bilis ng pagpilit.Ang paglamig ng transparent na hose ay sinabugan ng malamig na tubig sa mamatay ng ilong at pagkatapos ay pinalamig sa tangke ng tubig.

Ang temperatura ng bawat zone ng extrusion molding ay ang mga sumusunod:

Zone 1:90 ℃;Zone two 140 degrees 5 ℃;Tatlong zone 160 degrees 5 ℃;Apat na zone 170 degrees 5 ℃.

4. Mga pag-iingat sa PVC hose extrusion:

1. direkta sa powder extrusion molding, ang temperatura ng extruder ay humigit-kumulang 5 ℃ mas mababa kaysa sa butil-butil na materyal.

2. Bilang karagdagan sa mas maliit na diameter (φ60mm sa ibaba) ng tube blangko na paglamig ay hindi kailangang hipan sa compressed air, ang mas malaking diameter ng tube blangko na paglamig ay dapat na tinatangay sa tube compressed air, upang matiyak ang katumpakan at katatagan ng laki ng diameter ng tubo.Bigyang-pansin ang matatag na presyon ng naka-compress na hangin.

3. Bigyang-pansin ang katatagan ng bilis ng traksyon at iwasan ang pagbabago ng diameter ng tubo o kapal ng pader na dulot ng kawalang-tatag ng traksyon.

4. Kung ang makina ay nakasara nang mahabang panahon, dapat itong lansagin at linisin upang maiwasan ang mga problema sa agnas.

Iba't ibang transparent na hose reference formula

1, hindi nakakalason na transparent hose

PVC 100 DOP 45

ESBO 5 Dioctyl tin laurate 2

Calcium-zinc compound stabilizer 1

Ang plasticizer ay maaari ding pumili ng glycol butyl phthalate ester (BPBG) at citric acid tatlong butyl ester

2. Transparent na hose

PVC 100 epoxy plasticizer 5

DOP 30 Organotin 1.5

DBP 10 Barium stearate, cadmium 1

DOA 5

3. Transparent na hose

PVC 100 ESBO 5

DOP 45 barium – cadmium liquid stabilizer 2

4. Transparent na hose

PVC 100 Zinc stearate 0.05

Cadmium stearate 1 DOP 28

Barium stearate 0.4 DBP 18

Lead stearate 0.1 halaga ng bleaching agent

5. Transparent na hose

PVC 100 MBS 5~10

DOP 30 C-102 3

15 HSt 0.3 DBP

6. Hindi nakakalason na tubo ng pagsasalin ng dugo

PVC 100 ESBO 5

45 HSt DOP 0.5

AlSt ZnSt 0.5 0.5

Paraffin 0.2

7. Transparent na hose sa hardin

PVC 100 DOP 40

ED3 10 Barium – cadmium liquid stabilizer 1

Chelator 0.3 stearic acid 0.3

8. Transparent na tubo para sa mga inumin

PVC 100 DOP(o DOA) 50

Calcium-zinc liquid stabilizer 3 Stearic acid 0.5

9. Blood transfusion tube at plasma bag

PVC 100 DOP 45

ESBO 5~10 Calcium zinc liquid stabilizer 1.5