Pvc Suspension Resin
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
PVC Suspension Resinay isang polimer na ginawa mula sa vinyl chloride monomer.Ito ay malawakang ginagamit sa gusali at konstruksiyon, automotive, at mga industriyang medikal.
PVC suspension grade production:
Kami ay gumagawaPVC Suspension Resinsa pamamagitan ng polymerization ng vinyl chloride monomer.Ang mga monomer, tubig at mga ahente ng pagsususpinde ay ipinapasok sa isang polymerization reactor at nabalisa sa mataas na bilis upang bumuo ng maliliit na patak ng vinyl chloride monomer.Pagkatapos maidagdag ang isang initiator, ang vinyl chloride monomer droplets ay pagkatapos ay i-polymerize sa PVC Suspension Resin sa ilalim ng kinokontrol na mga presyon at temperatura.Matapos makumpleto ang polymizeration, ang resultang slurry ay aalisin ng unreacted vinyl chloride monomer, ang labis na tubig ay aalisin, at ang nagresultang solid ay tuyo upang mabuo ang huling produkto.Ang huling PVC Suspension Resin ay naglalaman ng mas mababa sa 5 bahagi ng permillion ng natitirang vinyl chloride monomer.
Maraming mga katangian ng Polyvinyl Chloride (PVC) ang ginagawang perpekto para sa iba't ibang mga aplikasyon.Ito ay biologically at chemically lumalaban;ito ay matibay at malagkit;at maaari itong gawing mas malambot at nababaluktot sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga plasticizer.Sa lahat ng downstream na aplikasyon, maaaring kailanganin ang mga naaangkop na pagpaparehistro at/o pag-apruba.Ang mga posibleng gamit para sa polyvinyl chloride ay inilarawan sa ibaba:
Mga Pipe – Halos kalahating polyvinyl chloride ang ginagamit upang makagawa ng mga tubo para sa mga munisipal, konstruksyon, at mga pang-industriyang aplikasyon.Ito ay partikular na angkop para sa layuning ito dahil sa kanyang magaan na timbang, mataas na lakas, mababang reaktibiti, at kaagnasan at bacterial resistance.Bukod pa rito, ang mga PVC pipe ay maaaring pagsamahin sa iba't ibang paraan, kabilang ang mga solvent na semento, adhesive, at heat-fusion, na lumilikha ng mga permanenteng joint na hindi tumatagos sa pagtagas.Sa buong mundo, ang piping ang nag-iisang pinakamalaking gamit para sa PVC.Residential at Commercial Siding – Rigid PVC ay ginagamit upang gumawa ng vinyl siding.Ang materyal na ito ay dumating sa isang malawak na hanay ng mga kulay at pagtatapos at ginagamit bilang isang kapalit para sa kahoy o metal.
Ginagamit din ito sa mga window sills at door frame, gutters at downspouts, at double glazing window frames.
Packaging – Ang PVC ay malawakang ginagamit bilang isang protecting film sa stretch and shrink wrapping, laminate films na may polyethylene, rigid blister packaging, at food and film packaging.
Maaari rin itong i-blow mold sa mga bote at lalagyan.Ang PVC ay gumaganap bilang isang microbial at water resistant barrier, pinoprotektahan ang pagkain, mga panlinis sa bahay, mga sabon at mga gamit sa banyo.Mga Wiring Insulations – Ginagamit ang PVC bilang insulation at fire retardant sa mga electrical wiring.Ang mga wire ay pinahiran ng resin at ang chlorine ay nagsisilbing free radical scavenger upang mag-insulate at mabawasan ang pagkalat ng apoy.Medikal -
Ginagamit ang PVC para gumawa ng mga blood at intravenous bag, kidney dialysis at blood transfusion equipment, cardiac catheters, endotracheal tubes, artipisyal na mga balbula sa puso, at iba pang kagamitang medikal.Automotive – Ginagamit ang PVC para gumawa ng body side moldings, windshield system component, interior upholstery, dashboard, arm rests, floor mat, wire coatings, abrasion coatings, adhesives, at sealant.Mga Consumer Goods - Parehong matibay at nababaluktot ang PVC ay ginagamit sa isang malawak na iba't ibang uri ng mga natapos na produkto ng consumer, kabilang ang modernong disenyo ng kasangkapan, air conditioner, refrigerator, system ng telepono, mga computer, mga power tool, mga kable ng kuryente, mga hose sa hardin, damit, laruan, bagahe, damit , mga vacuum, at stock sheet ng credit card.Maaaring ihalo ang PVC sa iba pang mga plastik upang i-customize ang mga katangian ng produkto kabilang ang kulay, tigas, paglaban sa abrasion, atbp. Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa mga producer na matukoy ang customized na hitsura at pakiramdam ng huling produkto.
