PVC HOSE PRODUCTION
PVC HOSE PRODUCTION,
PVC resin para sa mga hose,
Ang PVC ay isang acronym para sa polyvinyl chloride.Ang dagta ay isang materyal na kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga plastik at goma.Ang PVC resin ay isang puting pulbos na karaniwang ginagamit upang makagawa ng mga thermoplastics.Ito ay isang sintetikong materyal na malawakang ginagamit sa mundo ngayon.Ang polyvinyl chloride resin ay may mga natatanging katangian tulad ng masaganang hilaw na materyales, mature na teknolohiya sa pagmamanupaktura, mababang presyo, at malawak na hanay ng mga gamit.Ito ay madaling iproseso at maaaring iproseso sa pamamagitan ng paghubog, laminating, injection molding, extrusion, calendering, blow molding at iba pang pamamaraan.Na may mahusay na pisikal at kemikal na mga katangian, ito ay malawakang ginagamit sa industriya, konstruksiyon, agrikultura, pang-araw-araw na buhay, packaging, kuryente, pampublikong kagamitan, at iba pang larangan.Ang mga PVC resin sa pangkalahatan ay may mataas na paglaban sa kemikal.Ito ay napakalakas at lumalaban sa tubig at abrasion.Ang polyvinyl chloride resin (PVC) ay maaaring iproseso sa iba't ibang mga produktong plastik.Ang PVC ay isang magaan, mura, at environment friendly na plastik.Ang Pvc Resin ay maaaring gamitin sa mga tubo, window frame, hose, leather, wire cable, sapatos at iba pang pangkalahatang layunin na malambot na produkto, profile, fitting, panel, injection, molding, sandals, hard tube at pandekorasyon na materyales, bote, sheet, calendaring, matibay na iniksyon at mga molding, atbp. at iba pang mga bahagi.
Mga tampok
Ang PVC ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na thermoplastic resins.Maaari itong magamit upang gumawa ng mga produktong may mataas na tigas at lakas, tulad ng mga tubo at mga kabit, mga naka-profile na pinto, mga bintana at mga packaging sheet.Maaari din itong gumawa ng malambot na mga produkto, tulad ng mga pelikula, sheet, electrical wire at cable, floorboard at synthetic leather, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga plasticizer.
Mga Parameter
| Mga grado | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Average na antas ng polimerisasyon | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Maliwanag na density, g/ml | 0.53-0.60 | 0.52-0.62 | 0.53-0.61 | 0.48-0.58 | 0.53-0.60 | ≥0.49 | 0.51-0.57 | |
| Volatile content (kasama ang tubig), %, ≤ | 0.4 | 0.30 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.3 | 0.3 | |
| Plasticizer pagsipsip ng 100g resin, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| Nalalabi sa VCM, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Mga screening % | 0.025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0.063m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Numero ng fish eye, No./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Bilang ng mga particle ng impurity, No., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Kaputian (160ºC, 10 minuto mamaya), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Mga aplikasyon | Mga Materyales sa Pag-injection Molding, Mga Materyal ng Pipe, Mga Materyal sa Pag-calendar, Mga Profile na Matigas na Bumubula, Matibay na Profile ng Pag-extrusion ng Building Sheet | Half-rigid na Sheet, Mga Plato, Mga Materyales sa Palapag, Linning Epidural, Mga Bahagi ng Mga De-koryenteng Device, Mga Bahagi ng Sasakyan | Transparent na pelikula, packaging, karton, cabinet at sahig, laruan, bote at lalagyan | Mga Sheet, Artipisyal na Balat, Mga Materyal sa Pipe, Mga Profile, Bellow, Mga Cable Protective Pipe, Packaging Films | Mga Materyal na Extrusion, Mga Kawad na Elektrisidad, Mga Materyal na Cable, Mga Malambot na Pelikula at Plato | Mga Sheet, Mga Materyales sa Pag-calendar, Mga Tool sa Pag-calendar ng Pipe, Mga Materyal na Insulating ng mga Wire at Cable | Mga Tubong Patubig, Mga Tubig na Iniinom, Mga Tubong Foam-core, Mga Tubong Pananahi, Mga Pipe ng Kawad, Mga Matibay na Profile | |
Aplikasyon
Ang produksyon ng PVC Hose ay nagsisimula sa hilaw na materyal na kadalasang binubuo ng PVC compound, additives at mga pangkulay.Available din sa alinman sa granular consistency, kapag pinainit sa tamang temperatura, nakakamit ng PVC ang tensile strenght nito habang ang panloob na core ng hose ay nahuhubog.
Pagkatapos ng pagpilit, ang panloob na core ay kailangang palamig sa pamamagitan ng paglalagay nito sa tubig.Para sa mga hose na walang textile reinforcement, ang produksyon ay nagtatapos dito.Ang natitira pang gawin ay paikot-ikot at ackaging.Para sa textile reinforced hoses, ang panloob na core, na nasa temperatura ng kuwarto, ay dumadaan sa isang braiding o knitting machine, depende sa uri ng reinforcement.Sa puntong ito ang tela sa loob ng liner ay pinainit muli bago dumaan sa pangalawang extruder na bumubuo sa hose coating.Ang isang bagong yugto ng paglamig ay magaganap sa pamamagitan ng paglulubog sa tubig bago maging handa para sa paikot-ikot at packaging.
Sa buong proseso, ang isang magaan na presyon ng hangin ay pinananatili sa loob ng hose upang maiwasan ang pagyupi.
