page_head_gb

aplikasyon

Ang PVC ay kadalasang ginagamit para sa electrical cable jacketing dahil sa mahusay nitong electrical insulating properties at dielectric constant.Ang PVC ay karaniwang ginagamit sa mababang boltahe na cable (hanggang 10 KV), mga linya ng telekomunikasyon, at mga de-koryenteng mga kable.

Ang pangunahing pagbabalangkas para sa paggawa ng PVC insulation at jacket compound para sa wire at cable ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod:

  1. PVC
  2. Plasticizer
  3. Tagapuno
  4. Pigment
  5. Mga stabilizer at co-stabilizer
  6. Mga pampadulas
  7. Mga additives (mga flame retardant, UV-absorbers, atbp.)

Pagpili ng Plasticizer

Palaging idinaragdag ang mga plasticizer sa wire at cable insulation at jacket compound para mapataas ang flexibility at bawasan ang brittleness.Mahalaga na ang plasticizer na ginamit ay may mataas na compatibility sa PVC, mababa ang volatility, magandang aging properties, at walang electrolyte.Higit pa sa mga kinakailangang ito, pinipili ang mga plasticizer na nasa isip ang mga kinakailangan ng tapos na produkto.Halimbawa, ang isang produktong inilaan para sa pangmatagalang paggamit sa labas ay maaaring mangailangan ng isang plasticizer na may mas mahusay na mga katangian ng weathering kaysa sa isang pipiliin para sa isang panloob na gamit lamang na produkto.

Pangkalahatang layunin ng phthalate esters tulad ngDOP,DINP, atDIDPay kadalasang ginagamit bilang pangunahing plasticizer sa mga pormulasyon ng wire at cable dahil sa malawak na lugar ng paggamit nito, magandang mekanikal na katangian, at magandang electrical properties.TOTMay itinuturing na mas angkop para sa mga compound ng mataas na temperatura dahil sa mas mababang pagkasumpungin nito.Ang mga PVC compound na inilaan para sa mababang temperatura ay maaaring maging mas mahusay sa mga plasticizer tulad ngDOAoDOSna nagpapanatili ng mababang temperatura na flexibility nang mas mahusay.Epoxidized Soybean Oil (ESO)ay kadalasang ginagamit bilang co-plasticizer at stabilizer, dahil nagdaragdag ito ng synergistic na pagpapabuti ng thermal at photo-stability kapag pinagsama sa mga stabilizer ng Ca/Zn o Ba/Zn.

Ang mga plasticizer sa industriya ng wire at cable ay madalas na pinapatatag na may phenolic antioxidant upang mapabuti ang pagtanda ng mga katangian.Ang Bisphenol A ay isang karaniwang stabilizer na ginagamit sa hanay na 0.3 – 0.5% para sa layuning ito.

Karaniwang Ginagamit na mga Filler

Ang mga filler ay ginagamit sa mga wire at cable formulations upang bawasan ang presyo ng compound habang pinapabuti ang mga electrical o physical properties.Ang mga tagapuno ay maaaring positibong makaapekto sa paglipat ng init at thermal conductivity.Ang Calcium Carbonate ay ang pinakakaraniwang tagapuno para sa layuning ito.Ginagamit din minsan ang silicas.

Mga Pigment sa Wire at Cable

Ang mga pigment ay siyempre idinagdag upang magbigay ng natatanging kulay sa mga compound.TiO2ang pinakakaraniwang ginagamit na carrier ng kulay.

Mga pampadulas

Ang mga pampadulas para sa wire at cable ay maaaring panlabas o panloob, at ginagamit upang makatulong sa pagbabawas ng PVC na dumidikit sa mainit na metal na ibabaw ng kagamitan sa pagpoproseso.Ang mga plasticizer mismo ay maaaring kumilos bilang isang panloob na pampadulas, pati na rin ang Calcium Stearate.Ang mga matatabang alkohol, wax, paraffin at PEG ay maaaring gamitin para sa karagdagang pagpapadulas.

Mga Karaniwang Additives sa Wire at Cable

Ang mga additives ay ginagamit upang magbigay ng mga espesyal na katangian na kinakailangan para sa pagtatapos ng paggamit ng produkto, halimbawa, flame retardancy o paglaban sa weathering ng araw o ng microbes.Ang flame retardancy ay isang karaniwang kinakailangan para sa mga wire at cable formulation.Ang mga additives tulad ng ATO ay mabisang flame retardant.Ang mga plasticizer na ginagamit gaya ng phosphoric esters ay maaari ding magbigay ng flame retardant properties.Ang mga UV-absorber ay maaaring idagdag para sa panlabas na paggamit ng mga application upang maiwasan ang weathering ng araw.Ang Carbon Black ay epektibo sa proteksyon laban sa liwanag, ngunit kung ikaw ay gumagawa ng isang itim o madilim na kulay na tambalan.Para sa maliwanag na kulay o transparent na mga compound, maaaring gamitin ang mga UV-Absorbers batay sa o Benzophenone.Ang mga biocides ay idinagdag upang maprotektahan ang mga PVC compound mula sa pagkasira ng fungus at microorganism.Ang OBPA (10′,10′-0xybisphenoazine) ay madalas na ginagamit para sa layuning ito at maaaring mabili na natunaw na sa plasticizer.

Halimbawang Pagbubuo

Nasa ibaba ang isang halimbawa ng isang napakapangunahing panimulang punto para sa isang PVC wire coating formulation:

Pagbubuo PHR
PVC 100
ESO 5
Ca/Zn o Ba/Zn Stabilizer 5
Mga Plasticizer (DOP, DINP, DIDP) 20 – 50
Calcium Carbonate 40- 75
Titanium Dioxide 3
Antimony Trioxide 3
Antioxidant 1

Oras ng post: Ene-13-2023