Ang mga pangunahing yugto sa paggawa ng profile ng PVC ay:
- Ang mga polymer pellet ay pinapakain sa hopper.
- Mula sa hopper, ang mga pallet ay dumadaloy pababa sa feed throat at kumakalat sa buong barrel sa pamamagitan ng umiikot na turnilyo.
- Ang mga barrel heaters ay nagbibigay ng pagpainit sa mga pallet at ang paggalaw ng tornilyo ay nagbibigay ng shear heating.Sa paggalaw na ito, ang mga papag ay lubusang pinaghalo at may pagkakapare-pareho tulad ng makapal na bubble gum.
- Pagkatapos na dumaan sa turnilyo at bariles, ang mga papag ay ipapakain sa die sa isang pare-parehong rate.
- Ang tunaw na plastik ay pumapasok sa breaker plate at screen pack.Ang screen pack ay gumaganap bilang filter ng kontaminasyon habang binabago ng breaker plate ang paggalaw ng plastic mula sa rotational hanggang longitudinal.
- Ang gear pump (na matatagpuan sa pagitan ng extruder at ang die) ay nagbobomba ng tunaw na plastik sa pamamagitan ng die.
- Ang mamatay ay nagbibigay ng huling hugis sa tinunaw na plastik.Napapalabas ang hollow section sa pamamagitan ng paglalagay ng mandrel o pin sa loob ng die.
- Ginagamit ang calibrator upang hawakan ang tunaw na plastik na lumalabas sa die sa dimensional na detalye hanggang sa lumamig.
- Ang cooling unit ay kung saan pinalamig ang tunaw na plastik.
- Ang haul off unit ay ginagamit para sa pagkuha ng profile sa pare-parehong bilis sa pamamagitan ng water tub.
- Awtomatikong pinuputol ng cutting unit ang mga profile sa kanais-nais na haba kapag nalampasan na nila ang paghatak.Ang bilis ng haul-off unit at cutting unit ay dapat na naka-sync.
Oras ng post: Hun-24-2022